Voraussetzungen
- erforderliche Sensoren
- Stempeldurchgang
- Nulldurchgang
- Kraftaufnehmer
- mögliche Stellglieder
- Schrittmotor
- Stellmotor
- Stoßklinke
- mögliche Sortierweichen
- Drehmagnet
- schnelle Luftweiche
Ausführung
- IPC-Teil / Windows
- Visualisierung
- Dateneingabe
- Datenverwaltung
- Dokumentation
- Netzwerk
- programmiert in Delphi
- Echtzeit, je Press-Stelle
- Regelprozessor, FR50
- Messwertprozessor, FR50
- Weichenprozessor, HC11
- programmiert in C und Assembler
- Äußerlichkeiten
- Gehäuse VA, IP65
- transparente Fronttür
- TFT-Display, 10.8"
- interne Funktionstasten
- interne Gummi-Maus
- externe PC-Tastatur
- externe Maus
- Maschinen-Anschluss
- Kraftaufnehmer-Anschluss
- Drucker-Anschluss
- Netzwerk-Anschluss
- USV
- Netz 230V/50Hz/300VA
- 600(B)x380(H)x240(T)mm³

Standard Ausführung
Um Namens- und Markenrechtsverletzungen vorzubeugen, wurde der interne Arbeitsname "PressControl /4" in "rp2dat" geändert.
Dieser Namenstausch ist in der begleitenden Dokumentation noch nicht restlos vollzogen. In beiden Fällen handelt es sich
jedoch um das gleiche Produkt unseres Hauses!
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rp2dat - Steuerung und Regelung
rp2dat ist eine Steuerung und Regelung für Tablettenpressen, Tablettiermaschinen und technische Rundlaufpressen.
Das Konzept erlaubt den Anschluss an Tablettenpressen und andere Rundlaufpressen beliebiger Hersteller, sofern maschinenseitig einige Mindestvoraussetzungen
erfüllt werden. Beim Fehlen dieser Vorraussetzungen muss im Einzelfall die Nachrüstbarkeit geprüft werden.
Da das Wirkprinzip einer solchen Steuerung allseits bekannt und allgemeiner Stand der Technik ist, muss es hier nicht weiter
erläutert werden. In der Standardausführung wird lediglich die Hauptpresskraft gemessen und angezeigt und in Abhängigkeit von gesetzten
Grenzwerten werden Veränderungen der Dosierung vorgenommen und Sortierorgane gesteuert. Ist maschinenseitig die Vorpresskraft mit
einem Kraftaufnehmer ausgestattet, so kann diese Kraft ebenfalls zur Anzeige gebracht und ausgewertet werden. Je nach Geräteausstattung
können eine oder zwei Press-Stellen bedient werden, somit können auch Doppel-Rundlaufpressen mit einem Gerät gesteuert und überwacht werden.

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Der Visualisierungsteil der Steuerung ist mit einem Industrie-PC realisiert, der gleichzeitig die HMI-Schnittstelle darstellt,
die Datenorganisation regelt und die Netzwerkfähigkeit zur Verfügung stellt. Dieser Teil läuft unter Windows® und ist in Delphi® programmiert.Die Echtzeit-Prozesse, also sämtliche Aufgaben die mit der
eigentlichen Steuerung und Regelung zusammenhängen, werden durch leistungsfähige 32-bit-RISC-Prozessoren (Fujitsu FR50) abgedeckt.
Je Press-Stelle übernimmt ein Prozessor die Regelaufgaben und ein zweiter die Erfassung der Messwerte. Zur jeweiligen Weichensteurung
wird ein weiterer Prozessor, der kleinere aber ebenfalls sehr leistungsfähige HC11 herangezogen. Die notwendigen Programme sind in C und Assembler erstellt. Die interne Kommunikation zwischen den Prozessoren wird, je nach
Wichtigkeit über FIFO-Pipelines oder serielle Schnittstellen realisiert. Die Kommunikation zwischen PC und dem Regelblock erfolgt durch zwei
interne Ethernet-Verbindungen. |
Neben den maschinenspezifischen Daten, die für beliebige Maschinen maschinen- und produktspezifisch hinterlegt werden können,
stehen mehrere Datenbanken zur Verfügung um verschiedene Produkt- und Werkzeugdaten vorzuhalten. Zur Dokumentation des Produktionsprozesses
können zahlreiche Druckprotokolle generiert und ausgedruckt oder über eine Preview-Funktion zur Anzeige gebracht werden. Zur Unterstützung
des Bedieners ist eine umfangreiche Online-Hilfe integriert.
Der Visualisierungsteil steht als Datei zum Download (5MB) bereit und enthält alle Komponenten einschließlich der Online-Hilfe, die zum Betrieb erforderlich sind.
Diese Version unterliegt keinen Einschränkungen und läuft unter Win9x. Allerdings sind Funktionen, die mit den Regelprozessoren im Zusammenhang stehen wirkungslos, da die entsprechende Hardware fehlt.
Die Online-Hilfe kann auch als separates Help-File (2,9MB) heruntergeladen werden
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